Glavni faktori koji utiču na obradu titanijumskih namotaja i slabe krute strukture titanijumskih cevi su: krutost mašine, izbor alata, parametri procesa, hlađenje itd. U procesu obrade, interakcija različitih faktora i gomilanje deformacijskih grešaka čine obrađene slabe krute konstrukcijske dijelove vrlo lošim, a deformaciju obrade je teško kontrolisati.
1. Izbor alatnih mašina
Krutost učvršćenja alatne mašine treba da bude dobra, razmak između različitih delova alatne mašine treba da se podesi, a radijalno otpuštanje vretena treba da bude malo. Pokušajte koristiti ovu mašinsku alatku.
2. Izbor alata
Povećanje produktivnosti rezanja uglavnom je rezultat razvoja i primjene novih alatnih materijala. U posljednjih nekoliko decenija, rezni alati su uvelike razvijeni, uključujući cementne karbidne premaze, keramiku, kubni dušik
Bor, polikristalni dijamant. Oni su efikasni za obradu livenog gvožđa, čelika i superlegura. Ali nijedan alat ne može poboljšati obradivost titanijumskih zavojnica i titanijumskih cijevi. To je zato što materijali reznog alata zahtijevaju vrlo važna svojstva. To uključuje: 1) Dobra termička otpornost za otpornost na veliki stres; 2) Dobra toplotna provodljivost za smanjenje toplotnog gradijenta i toplotnog udara; 3) Dobra hemijska inertnost
Za smanjenje sklonosti hemijskoj reakciji sa titanom; 4) Dobra žilavost i otpornost na zamor za prilagođavanje procesu segmentacije strugotine.
Glavni problem u procesu mljevenja titanijumske zavojnice i slabe krute strukture titanijumske cijevi je deformacija tankog zida pri mljevenju. Budući da je modul elastičnosti legure titana nizak, a sila rezanja relativno velika, tanki zid je
Lako je deformisati rezač zbog sile glodanja tokom procesa glodanja. Kao rezultat, stvarna debljina tankog zida nakon obrade je veća od teorijske debljine. Rješenje ovog problema trebalo bi biti smanjenje sile koju tanka stijenka prima iz smjera okomitog na obrađenu površinu tokom procesa glodanja što je više moguće, što uzrokuje deformaciju tankog zida alata.
3. Tečnost za rezanje
Titanijumske zavojnice i titanijumske cevi imaju visoku čvrstoću, otpornost na oksidaciju i otpornost na visoke temperature. Iako ispunjavaju zahtjeve visokih performansi, oni također donose mnoge probleme u procesu rezanja. Proizvodi u rezanju
U ovom trenutku, kako bi se smanjila temperatura rezanja, u područje rezanja treba uliti veliku količinu rashladne tekućine za rezanje kako bi se oduzela toplina oštrice i isprala strugotina kako bi se smanjila sila rezanja. Stoga su zahtjevi za tekućinom za rezanje velika toplinska provodljivost, veliki toplinski kapacitet, brz protok i veliki protok. Metoda dobrog hlađenja je metoda hlađenja pod visokim pritiskom, a brzina protoka tekućine za rezanje nije manja od 15 ~ 20 L/min. --Postoje tri vrste tekućina za rezanje koje se općenito koriste, a to su vodeni ili alkalni rastvori, uljni rastvori na bazi vode i uljni rastvori koji nisu rastvorljivi u vodi.
