Govoreci o rastvorima za secanje titanijskih zamotaja i titanijskih cijevi
Glavni faktori koji utječu na obradu titanijskih zamotaja i slabih krutih struktura titanijskih cijevi su: strojna krutost, odabir alata, procesni parametri, hlađenje i tako dalje. U procesu obrade različiti faktori djeluju i međusobno djeluju.
Nakupljanje deformacjnih grešaka čini obrađene slabe strukturne dijelove vrlo lošima, a deformaciju obrade je teško kontrolirati.
1. Odabir alata mašina
Krutost strojnog alata-fiksiranje-alatnog sistema treba biti dobra, jaz između različitih dijelova alata stroja treba dobro podesiti, a radijalno izlijeće vrpce treba biti malo. Pokušaj da koristiš ovu mašinsku alatku.
2. Odabir alata
Povećanje rezanje produktivnosti je uglavnom rezultat razvoja i primjene novih alatnih materijala. U proteklih nekoliko decenija, alati za rezanje su uveliko razvijeni, uključujući cementiran karbid, keramiku, kubni dušik
Bor, policrystalline dijamant. Ovi su efikasni za obradu liva željeza, čelika i superlele. Međutim, nijedno oruđe ne može poboljšati mašinsku sposobnost zamotaja titana i titanijskih cijevi. To je zato što materijali alata za rezanje zahtijevaju vrlo važna svojstva. To uključuje: 1) Dobru toplinsku tvrdoću da se odupre visokom stresu; 2) Dobra toplinska provodljivost za smanjenje toplinskog gradijenta i termalnog šoka; 3) Dobra hemijska inertnost
Da bi se smanjila tendencija hemijskih reakcija titanijem; 4) Dobra tvrdoća i otpornost na umor da se prilagode procesu segmentacije čipa.
Glavni problem u procesu milanja titanskog zamotaja i slabe krute strukture titanske cijevi je deformacija mršavljenja tankog zida. Pošto je modul elastičnosti legure titana nizak, a sila seče je relativno velika, tanki zid je
Tokom procesa mljenja, lako je proizvesti oblik noža pod djelovanjem sile za mljekanje. Kao rezultat toga, stvarna debljina tankog zida nakon obrade je veća od teoretske debljine. Rješenje ovog problema treba biti da se smanji što je više moguće sila koju tanki zid prima iz smjera okomito na mašinsku površinu tokom procesa seljenja, što uzrokuje deformiranje tankog zida alata.
3. Tekućina za rezati
Titanijske zamotaje i titanijske cijevi imaju visoku snagu, oksidacijsku otpornost, i visoku temperaturnu otpornost. Dok su u susret visokim zahtjevima za performanse, oni donose i mnoge probleme u proces reznja. Proizvodi u rezati
U ovom trenutku, kako bi se smanjila temperatura rezenja, u rezati područje treba sipati veliku tekućinu za rezanje na bazi hlađenja kako bi se odnela toplina reznog ruba i isterali čipovi kako bi se smanjila sila seče. Stoga su zahtjevi za tekućinu za rezanje velika toplinska provodljivost, veliki toplotni kapacitet, brzina brzog protoka i velika brzina protoka. Metoda dobrog hlađenja je visokotlačna metoda hlađenja, a brzina protoka fluida za rezivanje nije manja od 15 ~ 20L/min. -Postoje tri vrste tekućina za rezivanje koje se uglavnom koriste, a to su vodeni ili alkalni rastvori, vodeni rastvori tople masne otopine i nevodno rastvorni masni rastvori.
