Plazma zavarivanje titanijumskih cevi
Do you know what elements are called "super materials"? In fact, this element is the 9th most abundant element and the 7th most abundant metal found in the Earth's crust, and it is titanium. The origin of the name can be traced back to Titan (son of the goddess of the earth in Greek mythology). Titanium is a low-density (a little over half that of steel) and high-strength metal with great corrosion resistance. Therefore, it is often referred to as a "superhero". Just for the record, it must have been surprising to you that it wasn't discovered until 1791.
Postoje mnoge tehnike zavarivanja titana i legura titanijuma koristeći različite tehnike kao što je zavarivanje plazmom. Isto tako, sigurno ste čuli da su titanijumske cijevi popularne zbog svoje čvrstoće, otpornosti na koroziju, male gustine, visoke žilavosti i mnogih drugih odličnih svojstava. Kada su legirane aluminijem ili vanadijem, cijevi od titana mogu pokazati veću čvrstoću uz zadržavanje prednosti u težini. Ovi aspekti ga čine izbornim materijalom širom svijeta za brodogradnju, svemirsku (komercijalni i vojni avioni) i hemijsku industriju.
Likewise, you may have a lot of questions about welding titanium tubing. So, let's dive into plasma welding of titanium tubes.
Šta je plazma zavarivanje?
Plazma zavarivanje se odnosi na tehnologiju zavarivanja tečnim lukom. Radni komad se topi opskrbom visoko-termino ioniziranog plina visoke energije koji se zove plazma i formira se električni luk između volframove elektrode (koja nije-potrošna) i radnog komada. Princip rada plazma lučnog zavarivanja je termičko rezanje, za koje je potrebno visoko{2}}snažno jednosmjerno napajanje. Temperature luka mogu dostići i do 33,000 stepena uz održavanje niskog pritiska, visoke temperature i visoke koncentracije toplote sa zaštitnim gasom. Osim toga, proces zavarivanja je praćen opremom, tehnikama i odgovarajućim testiranjem kako bi se osiguralo dobro spajanje ili kvalitet zavara.
Zašto ga koristiti za zavarivanje titanijumskih cijevi?
Zavarivanje titanijumskih cijevi može biti prilično komplikovano, jer materijal postaje visoko reaktivan na povišenim temperaturama i također može negativno utjecati na cjelokupni integritet vara u zavisnosti od nečistoća koje se nalaze. Međutim, plazma lučno zavarivanje može dobro doći u ovoj situaciji. Razlog je taj što plazma lučno zavarivanje ima manji unos topline, brže zavarivanje i brzinu kretanja, te viši nivo metalurške kvalitete od prethodno korištenih tehnika zavarivanja inertnim plinom volframa.
Koju veličinu cijevi možete zavariti?
Način rada ključaonice i način fuzije su dva različita načina rada koji se koriste u zavarivanju plazma lukom. Režim malih rupa se koristi pri većim brzinama protoka plina plazme i strujama luka kada mlaz plazme može prodrijeti u spoj nakon pomjeranja rastopljenog metala i formiranja malih rupa. Ovaj model je moguće koristiti za sve komercijalne metale, uključujući titanijumske cijevi između 1,6 mm i 13 mm.
Način zavarivanja, s druge strane, može se praktično koristiti pri nižim strujama luka za cijevi od titana i drugih komercijalnih metala, tankih od 0.050 mm do 3,2 mm u jednom prolazu. U isto vrijeme, više-prolazni način topljenja je pogodan za debljine iznad 6,4 mm. Umjesto toga, rasponi debljine i debljine mogu varirati ovisno o metalu koji se koristi. U suštini, šipke za punjenje se koriste za zavarivanje debelih materijala, tako da možete s lakoćom zavariti velike debljine metala.
Šta je materijal za zavarivanje?
Materijal za zavarivanje koji ovdje koristite su titanijske cijevi. Pošto svaki element ima svoja jedinstvena mehanička i hemijska svojstva, tehnike ili koraci variraju u zavisnosti od metala koji se koristi da bi se osigurao kvalitet zavara. Evo nekih teoretskih svojstava koje nude titanijske cijevi:
Svojstva titanijuma za zavarivanje
Koja vrsta mašine se koristi?
Možda se pitate koja vrsta opreme i mašina se koristi za zavarivanje plazma lukom. Tehnologija koristi izvore energije male gustine, generatore (visoke frekvencije), gorionike za zavarivanje, elektrode (ne-potrošni materijal), kontrolere plazme i zaštitnog plina, dodavače žice ili kablova, žičane četke itd.
Nadalje, aparati za zavarivanje koji se koriste u plazma lučnom zavarivanju su DC ili AC. Imajte na umu da DC motori mogu pružiti odlične performanse jer se osigurana toplina može kontrolisati zbog istosmjerne struje. Iako su isplativi, zavarivači na naizmjeničnu struju nisu najboljeg kvaliteta jer koriste naizmjeničnu struju, pa se količina prenesene topline mijenja tokom vremena.
Šta bi moglo poći po zlu?
Several factors can affect the weldability of titanium tubing. As you know, the titanium tube is heated during welding, so at temperatures above 500-600 degree , it is more likely to combine with oxygen, nitrogen, carbon or hydrogen present in the air, resulting in a decrease in mechanical properties such as the metal's Ductility and toughness. Other welding defects include porosity, slag inclusions, undercuts, incomplete fusion and incomplete penetration. All of these failures can occur during the welding process and can affect the quality of the weld.
Šta je kvalitetan zavar?
Ako želite da dobijete kvalitetan zavar, morate razumjeti šta je kvalitetan zavar. Nakon toga, ovdje spominjemo neke osnovne zahtjeve za imenovanje spoja kao kvalitetan zavar.
Proizvod je precizno završen prema veličini dizajna.
Ovaj proizvod pruža potrebnu snagu i funkcionalnost.
Izgled zavarenog šava dostiže potreban nivo.
Perle ne sadrže deformacije, pukotine ili rupe.
Smatra se da je čvrstoća zavarenog spoja jednaka čvrstoći osnovnog metala.
Odnos između efikasnosti spoja, čvrstoće zavarenog spoja i čvrstoće osnovnog metala može se izraziti kao efikasnost spoja=snaga zavarenog spoja/snaga osnovnog metala.
Kako osigurati kvalitet zavara?
Kada se titanijumske cevi koriste kao materijal za zavarivanje, kvalitet je zagarantovan u samo nekoliko koraka. Oni mogu uključivati, ali nisu ograničeni na sljedeće korake.
Nanesite metil etil keton kroz krpu bez dlačica-da uklonite površinsku kontaminaciju (ulje, prljavštinu, prašinu i rđu) sa titanijumske cijevi. Pustite da rastvarač potpuno ispari.
Uklonite kamenac, koji će, ako se ne ukloni, rezultirati slabijim zavarenim spojevima. Za to možete koristiti karbidnu turpiju ili alat za skidanje ivica od karbida.
Znate da titanijumska cijev mora biti potpuno prekrivena zaštitnim plinom kako biste mogli koristiti čisti argon. Međutim, mješavina argon helijuma 75/25 je najbolja za dobar prodor. Uzgred, azot i vodonik se takođe mogu uključiti u smešu.
Dodatni metal je poželjan kada debljina titanijumske cijevi prelazi 0.010 inča. Pobrinite se da dodatni metal ima ista svojstva kao i osnovni metal.
Uticaj ciklusa grijanja/hlađenja povezanih s procesom zavarivanja na mehanička svojstva titanijske cijevi također treba uzeti u obzir.
Visokokvalitetni zavari se mogu postići ravnim zavarivanjem, koje se preporučuje u svim tehnikama elektrolučnog zavarivanja i osigurava visoku kvalitetu zavarivanja pri visokim stopama taloženja. To također rezultira većim otopljenim bazenom, što dovodi do sporijeg očvršćavanja i hlađenja, omogućavajući plinu da pobjegne iz ansambla i na kraju inhibira poroznost.
Još jedna stvar koju trebate uzeti u obzir je debljina cijevi. Kako se debljina cijevi povećava, parametri spoja postaju kritičniji. Stoga je odgovarajuća dubina zakošenja na obje strane spoja i područje podloška između kosina odgovorni za kvalitet lemljenja.
Kako se ispituju zavari?
Zavari se ispituju odgovarajućim tehnikama u strogo kontrolisanim uslovima okoline. NDT (bez-testiranje bez razaranja) se široko koristi za ocjenjivanje zavarenih spojeva i obično uključuje testove kao što su vizuelna inspekcija, magnetne čestice, penetrant tekućine, vrtložna struja, akustična emisija, ultrazvuk i radiografija. Pregledajte zavarene spojeve da li imaju ravnomjernu raspodjelu materijala zavarivanja, da nema kontaminacije, nema poroznosti, čvrstih spojeva, nepropusnosti-i odgovarajuće čvrstoće. Zavareni spojevi se ispituju prema standardima navedenim u jednom od gornjih poglavlja.
poslednje reči
Cijevi od titana imaju komercijalnu primjenu u raznim visokotehnološkim{0}}industrijama i preciznim industrijama. Stoga je razumijevanje njegove lemljivosti ključno. Stoga se mnogi procesi zavarivanja široko koriste za zavarivanje titanijumskih cijevi, kao što su GTAW, GMAW, LBW, RW i EBW, da spomenemo samo neke. Plazma lučno ili plazma zavarivanje je također jedna od njih i uobičajena je tehnika zavarivanja titanskih cijevi. Osnovni principi ovog procesa isti su za sve metale. Međutim, postoje neke metode i tehnike koje se razlikuju u zavisnosti od materijala zavarivanja kako bi se osigurala dobra kvaliteta zavarivanja.
