Titan je vrlo stabilan u zraku na sobnoj temperaturi, a kada se zagrije na 400 do 550 stepeni C, na površini se gradi čvrsti oksidni film koji štiti od dalje oksidacije. Titanij upija kiseonik, dušik, vodik je vrlo jak, ova vrsta plina je vrlo štetna za nečistoće titana, čak i ako je sadržaj vrlo mali (0,01% do 0,005%) može ozbiljno utjecati na njegove performanse. Titan-dioksid (TiO2) ima praktičnu vrijednost u spojevima titana. Ti02 je inertan i netoksičan za ljudsko tijelo i ima niz izvrsnih optičkih svojstava. Ti02 neprovidan, visokog sjaja i bjeline, indeks loma i sila raspršenja, jak pokrov, dobra disperzija, izrađen od pigmenata za bijeli prah, poznat kao bijela titanijuma, široko korišten. Titanove šipke izgledaju vrlo slično čeliku, gustoće 4,51 g / cm3, manje od 60% čelika i metalni su elementi niske gustine u obnovljivim metalima. Mehanička svojstva titana, poznata kao mehanička svojstva, usko su povezana sa čistoćom. Titan visoke čistoće ima izvrsna svojstva obrade, izduženje, skupljanje presjeka su dobri, ali niske čvrstoće, neugodni zadružni strukturni materijali. Industrijski čisti titan sadrži pravu količinu nečistoća, visoke čvrstoće i plastičnosti, pogodnih za proizvodnju strukturnih materijala.
Titanova legura ima visoku plastičnost male čvrstoće, srednju čvrstoću i veliku čvrstoću, za 200 (mala čvrstoća) do 1300 (velika čvrstoća) megapa, ali se generalno može smatrati legurom visoke čvrstoće. Čvrsti su od aluminijskih legura za koje se smatra da imaju srednju čvrstoću i u potpunosti mogu zamijeniti određene modele čelika. U poređenju sa brzim smanjenjem čvrstoće aluminijumskih legura na temperaturama iznad 150 stepeni C, neke legure titana i dalje mogu održavati dobru čvrstoću na 600 stepeni C. Gusti titan je u vazduhoplovnoj industriji izuzetno cenjen zbog svoje male težine, velike čvrstoće od aluminijuma legure i njegova sposobnost održavanja veće čvrstoće od aluminijuma na visokim temperaturama. S obzirom na gustoću titana je 57% čelika, njegova čvrstoća (omjer čvrstoće / mase ili čvrstoće / gustoće obiluje jakošću), otpornost na koroziju, antioksidant, sposobnost zamora je jaka, titanijumska legura 3/4 kao strukturni materijal predstavljen vazduhoplovnim strukturnim legurama, 1/4 uglavnom se koriste kao legure otporne na koroziju. Titanova legura ima visoku čvrstoću i gustinu, a mala, dobra mehanička svojstva, žilavost i otpornost na koroziju su vrlo dobra. Pored toga, performanse legure titana su loše, obrada rezanjem je teška, u termičkoj obradi vrlo je lako apsorbirati vodonik, dušik i druge nečistoće. Loša je otpornost na habanje, proces proizvodnje je složen. Industrijska proizvodnja titana započela je 1948. Potreba za razvojem vazduhoplovne industrije omogućila je industriji titana da raste po prosječnoj godišnjoj stopi od oko 8%. Trenutno je godišnja proizvodnja 39 materijala za preradu legura titana dostigla više od 40.000 tona zlatne medalje' broji skoro 30 vrsta. Najčešće korištene legure titana su Ti-6Al-4V (TC4)' Ti-5Al-2.5Sn (TA7) i industrijski čisti titan (TA1, TA2 i TA3).
Postoje tri vrste postupaka toplotne obrade šipki od titana i šipki od legure titana:
1, čvrsti topljivi tretman i greška:
Da bi poboljšali svoju čvrstoću, legura alfa titana i stabilna legura beta titana ne mogu se poboljšati toplotnom obradom, u proizvodnji samo odpaljenja. Legura se dalje može ojačati čvrstom topljivošću i eritroidnom jonskišću legure i legure beta titan-a sa malom količinom alfa faze.
2, eliminirati stres i nezapaljenje:
Cilj je eliminirati ili smanjiti zaostali stres tokom obrade. Sprečiti hemijsku eroziju i smanjiti deformacije u nekim korozivnim sredinama.
3, potpuno odpaljenje:
Cilj je postići dobru žilavost, poboljšati performanse obrade, olakšati ponovnu obradu i poboljšati stabilnost veličine i tkiva.





