Aug 06, 2025 Ostavi poruku

Ključna razmatranja u obradu legure od titanijuma

Ključna razmatranja u obradu legure od titanijuma

Dok prerada tlaka od legure titana više sličnosti sa čeličnom obradom nego s ne - obojenim metalima i legurima, postoje kritičke razlike koje se moraju uzeti u obzir tokom operacija.

1. Karakteristike plastične deformacije

Iako titanijumŠesterokutno zatvaranje - pakovano (HCP) rešetkečesto se smatra manje duktilnim, konvencionalne metode obrade metala ostaju primjenjive.

Theprinosite - u omjer zatezanja čvrstoće(ključna indikator plastike) je0,72-0,87 za čisto ti(vs. 0.6 - 0,65 za ugljični čelik), što ukazuje na nižu hladnu - formibilnost.

2. Vrući rad (t> Transsova temperatura)

Kovanje / žigosanje temperature: 850-1150 stepeni za velike radne komade - (npr. BT1-0, OT4-0 / 1 legure).

Ograničenja hladnog oblikovanja:

Teško očvršćivanje rada zahtijevaSrednje žarenje(npr. 650-800 stepeni za olakšanje stresa).

Nealloyed TI (1-2) pokazuje bolju hladnu - formibilnost od + legure poput TI-6AL-4V.

3. Obrada izazova i rješenja

Mehanizmi habanja alata

Shooving Wear: Lokalizirana franka / grablje erozija lica zbog:

Radni komadočvrsli slojeviiz prethodnih operacija.

Hemijska difuzija (Ti-carbide formation >800 stepeni).

Izgrađen - gore rub (bue):

Adhezija titana za rezanje ivica uzrokujeDelaminacija premazakada se odvoji.

Strategije hlađenja

Visok - pritisak kroz - rashladno sredstvo alata:

Sprječava pregrijavanje (kritično za TI-ovu nisku toplotnu provodljivost).

Navojne rupe za rashladno sredstvoiliDirektni sustavi mlaznicaPoboljšajte evakuaciju čipa u glodanju / džepu ramena.

Bušenje peck-a / čipom - lomljenje: Mitigate koji uzimaju gumu - poput čipsa koji uzrokuju se ivice.

Uporedna obradivost

Materijal Omjer prinosa / zatezanja Vruća radna temp (stepen) Hladno obradivost
Komercijalno čisti ti 0.72–0.87 650-800 (žarenje) Umjeren
TI-6AL-4V ~0.90 900–950 Loš
Carbon čelik 0.6–0.65 1100–1250 Dobro

Praktične preporuke

Izbor alata:

Ciljevi karbida saTialn premazi(odupire difuzije).

Niske brzine rezanja (<50 m/min for roughing).

Dizajn procesa:

Izbjegavajte prekinute rezove za smanjenje rizika od spota.

Post - Mašinska obradaStresna olakšanje žarstvaZa kritične komponente.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit