Poteškoće u preradi visokotemperaturnih legura
Budući da je superlegura materijal visoke tvrdoće i otpornosti na visoke temperature, teško je osigurati tačnost rezanja kada se seče mašinom za lasersko rezanje vlakana. U poređenju sa običnim čelikom, koje su poteškoće u obradi superlegura mašinama za lasersko rezanje vlakana?
Loša toplotna provodljivost superlegura: Prilikom rezanja superlegura, postoji mnogo topline na oksidiranom kraju, a rezni kraj je podvrgnut visokotemperaturnom rezanju do {{0}} stepena. Pod dejstvom visoke temperature i laserskog rezanja, rezni kraj će se deformisati i postati lepljiv. Čvor i trošenje difuzije će uticati na kvalitet obrade radnog komada; obrađena površina je laka za otvrdnjavanje: na primjer, osnovna tvrdoća superlegure GH4169 prije tretmana stvrdnjavanja je oko HRC37, dok je fiber laser Očvrsli sloj proizveden na površini mašine za sečenje je oko 0,03 mm. Tvrdoća se povećava na oko HRC47, a tvrdoća se povećava na 27, posto. Stvrdnjavanje kućišta izazvano mašinskom obradom ima značajan uticaj na životni vek oksidnog kraja, što često dovodi do jakog trošenja rubova.
Visoki zahtjevi za silom rezanja: čvrstoća superlegure je više od 30 posto veća od čvrstoće najčešće korištenih materijala od legiranog čelika. Pri rezanju na visokoj temperaturi iznad 600 stepeni, čvrstoća superlegura na bazi nikla je i dalje veća od čvrstoće običnog legiranog čelika i neojačane superlegura. Mašini za lasersko rezanje vlakana teško je rezati superleguru pod uvjetom više od jedinične sile rezanja, što je također tehnički problem koji treba hitno riješiti. Vjeruje se da će ovaj problem biti efikasno riješen u bliskoj budućnosti i promovirati razvoj cjelokupne industrije mašina za lasersko sečenje.
