Analiza zahtjeva za zavarivanje titanskih zamotaja, titanskih ploča, štapova titana i drugih proizvoda od titana
Svojstva zavarivanje titanijskih proizvoda kao što su titanijski zamotaji, titanijske ploče i titanijske šipke imaju mnoge izuzetne karakteristike. Ove karakteristike zavarivanje se određuju fizikalnim i hemijskim svojstvima legure titanija i titanija.
1. Utjecaj zagađenja plina i nečistoće na performanse zavarivanja Pri room temperaturi, legure titanija i titana su relativno stabilne. Međutim, rezultati ispitivanja pokazuju da u procesu zavarivanja tečni kapljica i rastopljeni bazenski metal imaju snažan učinak apsorbiranja vodika, kisika i dušika, a u čvrstom stanju ti plinovi su već bili u interakciji s njima. Kako se temperatura povećava, sposobnost legure titanija i titana da apsorbuju vodik, kisik i dušik također se značajno povećava. Počinje apsorbirati vodik na oko 250 °C, kisik od 400 °C, a dušik od 600 °C. , Nakon što se ovi plinovi apsorbuju, direktno će uzrokovati embritlaciju zgloba, što je vrlo važan faktor koji utječe na kvalitet zavarivanja.
2. Problem zavarene zglobne pukotine
Kod zavarivanja, mogućnost vrućih pukotina u zglobu je vrlo mala, jer je sadržaj S, P, C i drugih nečistoća u legurama titana i titana vrlo mali, a niska tačka topljenja koju formiraju S i P nije lako pojaviti se na granici zrna.
Osim toga, raspon temperature kristalizacije je uzak, a skupljanje legure titanija i titanija je malo tokom učvršćivanja, a zavareni metal neće proizvesti vruće pukotine. Tokom zavarivanje, hladne pukotine se mogu pojaviti u zoni pogođenoj toplinom, što se karakterizira činjenicom da se pukotine javljaju nekoliko sati ili čak duže nakon zavarivanje, pa se zovu i odgođene pukotine.
3. Problem pora u zavari
Kod zavarivanje, poroznost je čest problem. Korijen uzrok nastanka pora je rezultat uticaja vodika. Formiranje poroziteta u zavarenim metalima uglavnom utječe na zamor snage zgloba. da se izbjegne plin
Procesne mjere rupe uglavnom uključuju:
1) Zaštitni plin treba biti čist, a čistoća ne bi trebala biti manja od 99,99%
2) Očistite površinu titanijskih zamotaja, titanskih ploča, štapova od titana i drugih proizvoda od titana, te organskih tvari kao što su koža oksida i ulje na površini žice za zavarivanje.
3) Nanesite dobru zaštitu gasa na istopljeni bazen, te kontrolirajte protok i protok argon gasa kako bi se izbjegle turbulencije i utjecale na efekt zaštite.
4) Pravilno odaberite parametre procesa zavarivanja i povećajte vrijeme boravka rastopljenog bazena kako biste olakšali bijeg mjehurića.
